一、拋丸機的操作
1、操作人員須穿戴好個(gè)人防護用品，帶好防護眼鏡，噴漆工帶好防毒口罩等
2、開(kāi)機前應檢查拋丸室、室體護板、拋丸器內護板的磨損情況，發(fā)現情況及時(shí)匯報，進(jìn)行更換；
3、檢查各運動(dòng)部件的配合，及時(shí)擰緊松動(dòng)的連接螺栓；  檢查是否有雜物落入機內，及時(shí)清理，嚴禁堵塞，檢查各部位潤滑是否符合規范；
4、開(kāi)機前應確定拋丸室內無(wú)人；
5、要嚴格按照電器操作順序規程操作；
6、注意拋丸器運轉過(guò)程中的震動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機的升溫是否正常，當出現異常時(shí)，應停機檢查，排除故障或更換葉片；
7、運轉中要經(jīng)常檢查工件清理質(zhì)量，必要時(shí)調整彈丸拋射角和拋射時(shí)間； 非操作與維修人員不得進(jìn)行操作，進(jìn)行操作時(shí)必須切斷電源，并在醒目位置上警告標記；
8、發(fā)生緊急情況時(shí)，按設備急停按鈕，切斷機器總電源。
 二、拋丸器的檢查
1、拋丸器在符合運轉前，應空載試車(chē)幾分鐘，如發(fā)現有強烈震動(dòng)或噪音，應立即停止工作進(jìn)行檢查。打開(kāi)拋丸器的前端蓋，檢查葉片、定向套、分丸輪是否破損，葉片的重量是否相差太大，拋丸器內是否有雜物 ；
2、拋丸器維修前將設備的總電源切斷，在總電源控制柜處掛警示牌；
3、拋丸器未完全停止運動(dòng)時(shí)，嚴禁打開(kāi)拋丸器頂蓋。
三、拋丸器的維護 
1、拋丸器葉片、葉輪磨損不均勻將使高速運轉的拋丸器產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。每班運轉前要進(jìn)行檢查，同時(shí)檢查葉片磨損情況，出現深溝或磨損一半以上要及時(shí)更換。葉片必須全部成對稱(chēng)更換，每對葉片重量差不得超過(guò)5克；
2、拋丸器定向套內部有深槽，定向套窗口被磨去10mm左右時(shí)，要及時(shí)更換；
 3、拋丸器分丸輪工作面磨損達3mm以上時(shí)應更換；
 4、拋丸機工作過(guò)程中，應隨時(shí)觀(guān)察拋丸器電源的大小并作適當調整以達到理想的清理效果。拋丸器電流過(guò)大時(shí)要及時(shí)關(guān)閉拋丸器，防止燒毀電機，查明原因后再重新啟動(dòng)；
5、拋丸器每一百小時(shí)進(jìn)行一次潤滑專(zhuān)用脂紅鉬超加注，彈丸循環(huán)系統各軸承用二#鈣基脂每十五天潤滑一次，噴漆線(xiàn)性軸承每運轉16小時(shí)加注紅鉬超潤滑油進(jìn)行潤滑
四、拋丸機系統保養
1、檢查拋丸器葉輪、葉片、護板磨損情況及葉片固定情況；
2、檢查拋丸器、電機、減速機、風(fēng)機固定螺栓，調整或更換三角帶及鏈條；
3、檢查油杯、減速機，保證潤滑良好，并加注新的潤滑油；
4、檢查磨料提升裝置的皮帶漲緊，料斗的磨損情況；
5、檢查螺旋輸送系統，拋丸室內部襯板；
6、清理機體、地坑內的鋼砂和灰塵，清理分離器濾網(wǎng)上的雜物。