懸鏈通過(guò)式拋丸清理機分連續通過(guò)式、步進(jìn)通過(guò)過(guò)式、積放通過(guò)式，適用于大批量中小工件的拋丸表面處理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉焊件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，達到規定的粗糙値與硬度。該系列產(chǎn)品單鉤吊重50～2000kg，可以根據工件清理要求和效率來(lái)設計拋丸室的大小、拋丸器的數量、除塵效果。
連續通過(guò)式（Q38），懸鏈及掛鉤連續運行，將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續循環(huán)地通過(guò)拋丸室，進(jìn)入清理室后，在自轉機構的驅動(dòng)下工件一邊自轉，一邊前進(jìn)，一邊接受清理的工作方式。
   步進(jìn)通過(guò)式（Q48），懸鏈及掛鉤根據設定行走停頓時(shí)間運行，來(lái)完成上料及拋丸，將工件懸掛吊鉤分組（一般2鉤一組），吊鉤的組數是依據客戶(hù)的工作頻率要求和整個(gè)清理線(xiàn)的長(cháng)度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。
積放通過(guò)式（Q58），懸鏈采用多工位定點(diǎn)上料和拋丸，使工件在加卸料以及拋丸區分別處于停止狀態(tài)，實(shí)現定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸，工作順序是在工件上料區定點(diǎn)停放空載小車(chē)一輛等待上料，當上料工作完成后停止器自動(dòng)放行。小車(chē)運行至拋丸室前，此時(shí)該小車(chē)處于等待狀態(tài)，同時(shí)拋丸室內一組小車(chē)所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內小車(chē)拋丸工作完成后離開(kāi)拋丸室時(shí)等待區停止器自動(dòng)放行，小車(chē)進(jìn)入拋丸階段；同時(shí)后一輛小車(chē)處于等待；當該小車(chē)工件清理（強化）完畢后自動(dòng)運行至等待區等待下料。依此連續循環(huán)工作。
設備全程采用PLC自動(dòng)控制，懸鏈行走速度采用變頻調速，
拋丸器護板采用高鉻精鑄工藝，拋丸室護板采用鑄鋼Mn13或軋制Mn13室體護板，
除塵效果達到20mg/m³。
 
   懸鏈拋丸機適用于大批量中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續運行或步進(jìn)運行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區分別處于停止狀態(tài)實(shí)現定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)效率高運行可靠，對表面及內腔較復雜的工件、如發(fā)動(dòng)機缸體缸蓋、電機殼等清理效果尤佳。是汽車(chē)、拖拉機、柴油機、電機、閥門(mén)等行業(yè)的理想選擇。
    懸鏈拋丸機按其吊鏈移動(dòng)方式，可分為連續式、步進(jìn)式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。 　　
1、連續式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續循環(huán)地通過(guò)拋丸室，進(jìn)入清理室后，在自轉機構的驅動(dòng)下工件一邊自轉，一邊前進(jìn)，一邊接受清理的工作方式。 　　
2、步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組（一般2鉤一組），吊鉤的組數是依據客戶(hù)的工作頻率要求和整個(gè)清理線(xiàn)的長(cháng)度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。 　　
3、積放式是在工件上料區定點(diǎn)停放空載小車(chē)一輛等待上料，當上料工作完成后停止器自動(dòng)放行。小車(chē)運行至拋丸室前，此時(shí)該小車(chē)處于等待狀態(tài)，同時(shí)拋丸室內一組小車(chē)所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內小車(chē)拋丸工作完成后離開(kāi)拋丸室時(shí)等待區停止器自動(dòng)放行，小車(chē)進(jìn)入拋丸階段；同時(shí)后一輛小車(chē)處于等待；當該小車(chē)工件清理（強化）完畢后自動(dòng)運行至等待區等待下料。依此連續循環(huán)工作。